质量管理的未来：预防性行动
乌斯特为ITMA质量管理平台推出五个价值模块

乌斯特ITMA2019新闻发布会于当地时间6月22日在西班牙巴塞罗那举行。据悉，ITMA 2019 访客将看到纺织品质量管理的现状和未来。这里实际上是预防了质量不合格的产生 －而不仅仅是监控和清除。
工厂的这一新特点可实现基于数据的预防性控制。它由乌斯特技术通过终极质量管理平台 USTER® QUALITY EXPERT专家系统 独家提供。该系统可连接、集成、分析和解读从纤维到纱线工序每个阶段的重要质量信息。此分析基于USTER® 应用的专业知识技术，并可生成异常警报和修复建议，以及必要时的改进措施。
经过全球客户的成功测试后，将在 ITMA 推出 USTER® QUALITY EXPERT专家系统 五个“价值模块”。这些模块将为纺纱厂提供客观准确的全纺纱工序视图，从而实现更高的产量和一致的质量：实践中“心存品质，高效管理”优化环锭纺纱，控制异纤等等五个价值模块将为操作员、质量经理和工厂经理带来实实在在的好处。

环锭纺纱优化（RSO）
RSO 专注于纱线制造中成本最高的环节 － 细纱 － 使用络筒时 USTER® QUANTUM 3 清纱器的数据及细纱的 USTER® SENTINEL细纱单锭监控系统 数据，确保纱线质量即便在高速下也保持稳定。纺纱厂可以在一个系统中将断头与络筒数据和纤维特性相关联。这样可以提高管纱成型质量，减少质量变异和警报，从而显著提高纱线生产商的盈利能力。
USTER® RSO 3D环锭纺纱优化根据每个锭子的单独质量数据来映射环锭细纱机的质量。这有助于识别细纱机的异常侧面、节段或单锭。通过与 Muratec QPRO EX/FPRO EX 细纱管监视功能、USTER® QUANTUM 3清纱器 和 USTER® SENTINEL细纱单锭监控系统无缝协作，该系统可以阻止出现故障的单锭或质量差的管纱，从而防止质量下降。这减少了操作员的工作量，同时强化了质量保证。

全面异纤控制 (TCC)
USTER® JOSSI VISION SHIELD异纤检测仪和 USTER® QUANTUM 3清纱器 的双重保护使纺纱厂能够控制质量和生产率的平衡 － 这种透明度可提高成本效率并实现利润最大化。这意味着他们可以更好地采购原棉，减少“好”纤维的浪费。异纤检测仪的喷射和清纱器的剪切优化可精确控制异纤水平，确保纱线满足客户需求。

报警中心
它为机器操作员提供直接指导，提醒相关人员并将其引导产生问题的确切位置。还可以对这些报警知识进行储存，将其用于未来参考，实现更快的反应。

工厂分析
USTER® QUALITY EXPERT专家系统基于数据的智能分析能让客户全面了解工厂的运营情况。信息集中存储，便于访问且完全透明。因此节省了时间和金钱。

纱线预测
准确预测纱线在下游工序中的表现可增强纺纱厂及其客户的安全性和信心。这意味着纺纱厂可以隔离低于标准的质量并将其移除，只提供符合客户要求的纱线。

可实现长期业务成功的质量管理平台
通过提高生产力，质量管理平台能够直接提高纺织品生产商的业务安全性。“纺织厂的盈利能力和未来可持续性在很大程度上取决于生产优化和生产质量的可预测性，”乌斯特技术CEO Thomas Nasiou 说，“我们的客户是合作伙伴，我们希望通过提供最好的服务和系统来支持他们获得持续成功并应对挑战。”

VDMA@ITMA2019向世界展演数字化进行时

2019年夏天，世界领先的纺织机械展览会ITMA2019再次成为德国公司的重要亮点。来自德国的220多家参展商，包括110多家德国机械设备制造业联合会（VDMA）会员公司的产品几乎涵盖了所有不同的机械章节，专注于纺纱、无纺布、织造、针织、经编和整理。 德国机械制造商占据的整体展览面积超过2.1万平方米，与ITMA 2015相比，展位面积增加了约3.5％。
VDMA会员公司在巴塞罗那展示了包括智能服务在内的工业4.0（也称为智能和集成制造的工业物联网）的最先进技术解决方案和应用。
在ITMA的VDMA新闻发布会上，12家著名的VDMA会员公司的发言人表示，工业4.0解决方案如何影响纺织工艺链。以下是他们的陈述：

安德里茨公司业务开发总监Alexandre Butte先生：“安德里茨汇集了相关专业知识，在一个技术品牌 Metris下，为现有和新工厂提供具有吸引力的数字解决方案。Metris技术是IIoT（工业物联网）或工业4.0领域最先进的技术，可根据客户的个性化需求量身定制。”

布鲁克纳公司首席技术官Axel Pieper先生：“围绕纺织机械的软件创新在产品开发中变得越来越重要。我们新开发的移动机器操作面板和管理驾驶舱显著提高了设备的用户友好性。先进的生产辅助系统支持操作员以最低的成本最大限度地提高产量，同时保持一致的高质量水平。我们的高级服务工具提供新功能，如预测性维护，视频教程和增强现实支持。”

Autefa Solutions公司首席运营官AndréImhof先生表示：“当关注客户利益时，数字化将取得成功。 我们的服务4.0涵盖了在生命周期内改善生产线基础的所有方面。 基于永久数字通信的可用性，Autefa Service 4.0为客户的利益提供了良好的分级服务。 Autefa Service 4.0将来自众所周知的日常工作的任务集成到始终专注于客户需求的高级复杂大数据算法中。”
 
Dienes Apparatebau公司销售主管Dierk Dornieden先生说：“DIENESMultiMode®系统是用于研究的I4.0。 MultiMode®的所有功能使研究机构和工业界能够降低成本，并在新产品开发过程中快速灵活地运作。”

Halo公司董事总经理Marcus Ott先生表示：“在我们看来，纺织行业需要量身定制的IT解决方案，以实现最高水平的数据透明度 - 从光纤到成品。人与机器之间的直接通信不仅能够始终如一的，透明的呈现所有相关数据，而且还为员工提供灵活且最重要的移动访问权限。”

迈耶茜公司管理层成员Sebastian Mayer先生：“我们的目标是始终领先一步。除了技术发展之外，数字化为我们提供了保持公司原则的宝贵机会。”

特吕茨勒公司首席技术官Christof Soest博士说：“优秀的纺纱准备对纱线质量至关重要 - 在特吕茨勒公司，I4.0技术有助于使这一过程更加智能化。通过集成智能，自我优化的机械解决方案和数字系统，特吕茨勒公司使客户能够向自动化迈出一大步，并确保始终如一的质量。”

卡尔迈耶软件初创公司KM.ON的董事总经理Anton Gottschalk：“在ITMA，我们将建立从机器制造到应用和纺织品的桥梁，再到工业4.0的主题：我们将展示七种创新机器， 深入了解“纺织品的未来”并展示KM.ON的新数字解决方案。 我们的数字品牌产品可供我们的客户和其他纺织品制造商使用，以显著改善所有业务部门的流程。例如，这些创新包括属于k.production的第一种产品，通过该产品可以有效地消除和分析生产流程中的故障。此外，我们的软件初创公司KM.ON公司已经在亚洲设立了第一家海外子公司。通过这种方式，我们可以加强重点区域的供给能力，同时接收来自主要市场的新发展的重要需求。”

门富士公司副总裁Klaus A. Heinrichs先生：“借助门富士公司先进的传感器技术，所有设备的技术数据都可以虚拟地实时映射到云端。云中的数据表明系统的当前状态及其各自的参数，可以映射整个生产过程，实现有针对性的分析和受控的计划和生产：从数据分析中利用洞察力可用于优化实际生产过程。实时状态概述可提高机器可用性，同时最大限度地减少停机时间。可以预见并消除潜在的错误来源。数字双胞胎提供有关系统的各个磨损部件的信息，例如转换器或齿轮。在将来，操作员能够看到磨损部件将持续多长时间以及何时必须提前维护或更换。直接访问集成的门富士的网上商店，用户可以在需要时按下按钮订购磨损的备件，从而可以防止机器停机。

Neuenhauser Maschinenbau公司部门负责人Wilhelm Langius先生：“Neuenhauser公司看到了自动驾驶汽车和导航系统的最新进展，AGV是纺纱厂未来必需的。AGV代表自动引导车辆，这项技术已经存在多年，但最近引入了工业4.0。在最短的时间内，我们的团队使用大量智能控制的自动导引车开发了最先进的运输系统。在2019年ITMA展会上，我们首次向专业观众展示我们的AGVS，并对此反馈感到非常兴奋。“

欧瑞康化纤部门营销、企业传播和公共事务副总裁André Wissenberg先生：“欧瑞康邀请所有参观者参加今年的ITMA，探索人造纤维生产的未来之旅。我们将在一个壮观的虚拟4D展厅中展示我们所有客人对可持续和自动化人造纤维生产的愿景：‘清洁技术 智能工厂’是未来的座右铭。在我们的展位上，这距离现实只有一箭之遥。今天，我们将在一个全新的创新工业设计中展示四个有效的机器和设备概念的全球首发。与众多其他创新一起，所有这些都构成了我们的新DNA。”

Sedo-Treepoint公司营销经理Andreas Hannes先生：“数字化和智能工厂是我们客户面临的巨大挑战 - 特别是在染色和后整理方面，节约和技术改进的潜力很大。Sedo Treepoint作为染整自动化的市场领导者，40多年来为我们的客户提供创新的解决方案。 我们在ITMA展示的新开发项目专为智能工厂而设计，将帮助客户增强竞争优势。我们是您优化流程的专家！”