伴随着针织产业进入新常态，产业结构需要调整和升级。在以互联网产业等为代表的新兴产业冲击下，传统产业发展正处拐点，如何借助互联网，推动传统产业转型升级，是针织行业面临的新问题。
在此背景下，由中国纺织工程学会指导，中国纺织工程学会针织专业委员会主办、江南大学承办，以“互联网时代的针织科技”为主题的“2015年全国针织技术交流会”于7月15~16日在江苏无锡召开，本届交流会力求从技术层面深入探讨行业发展，通过政府、行业组织、企业和科研机构共同参与对话，共话“智慧针织”大发展。
智能制造与“互联网+”成共识
中国纺织工程学会针织专业委员会名誉主任王智总结了我国针织行业“十二五”期间的一些变化，并指出，理清这些趋势和变化将有可能在“十三五”期间对行业起到进一步延续和影响作用。
王智指出，针织行业进入调速换挡的新常态，数量增长向质量和效益增长进行转变；针织外衣出口超过内衣，反映出产品结构和消费趋势发生明显变化；节能降耗取得一定成绩，单位用水量、耗能大幅下降；“机器换人”、成衣车间少人化趋势的变化，如电脑横机完成手摇横机替代，全成型一步法袜机方兴未艾等；针织行业向下游新领域延伸，如全成型鞋面、无缝内衣机做成型鞋面、风力发电机叶片等；企业运营模式开始转向轻资产，重设计、市场、品牌运营；上市公司出现兼并重组，如都市丽人兼并欧迪芬，健盛集团收购娅茜内衣等。
随着中国纺织机械的快速发展，我国目前已经成为全球产量规模最大，产品品种最全的纺织机械生产的大国。中国纺织机械协会会长王树田表示，随着《中国制造2025》规划的公布，纺机智能制造作为国家振兴装备战略的重点之一，得到政府层面的高度重视。纺织机械行业也取得了一定成就：规模快速发展，加入WTO后，纺机的生产规模和销售量都有所增加，2014年市场占有率达到79.9%；纺织机械产品出口保持快速增长，去年出口首次突破30亿美元，今年4月份纺机出口首次超过进口。产业结构更加合理；工艺技术与装备水平不断提高；国产设备产品竞争能力大幅度提升等。他同时指出了未来纺织机械行业的发展思路，即加快产品结构调整、 制造过程优化与升级、加强协作与配套，提高专业化生产水平、继续推进产业技术创新战略联盟建设、做好行业服务平台和公共技术服务工作。
如何实现“智能制造”与“互联网+”，中国纺织机械协会总工程师祝宪民表示，近年来我国纺织工业持续快速的发展，纺织机械工业在自动化、连续化、网络化、智能化等方面取得了一定的成绩，但要实现全流程连续化运行、数字化控制、实时监测和自适应控制、完成人工替代，仍需大力加强关键装备及管理系统的研发突破。织企业面临的市场环境复杂，数据信息海量，客户需求日趋个性化，应用互联网、大数据、云计算这样的信息技术改造工业体系，建造一个智能工业的体系和结构，是适应未来激烈市场竞争的必由之路，但企业也要根据自身情况选择合适的信息技术和智能化设备。
“智慧针织”大有可为
怎样利用“互联网+”战略，加快先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，推进针织产业大数据工程，建设针织商务平台、技术平台和服务平台，打造“智慧针织”产业，将是我国针织产业发展的必然趋势。
中国针织工业协会副会长林光兴认为，针织行业的发展分三个阶段：首先是数字化，生产、产品等信息数字化转化，便于搜集储存处理分发。其次是网络化，网络链接产与销，信息共享，加强产业互动。最后是智能化，利用物联网、大数据，实现远程控制，提高效率，减少用工。
林光兴特别指出，针织行业的数字化更多只是针对生产。与网络技术的结合，整合生产资源、行业资源，与互联网深度融合，真正实现智能化，进而走向智慧的高端，这还有相当长路要走。但智能化是基础,打造智能化工厂是行业发展的重要方向。机械与电子技术的融合有力推动针织技术装备的进步，智能化将给行业带来更大提升。行业推进智能化是新课题，一些大企业取得成功经验，多数企业仍处于应用阶段局部，关键在于集成应用，自动化生产线、智能化水平，研发设计、生产装备、流程管理水平。
在中国纺织工程学会针织专业委员会主任、江南大学教授蒋高明看来，目前针织工业面临若干挑战，首先传统针织生产技术难以支撑庞大数据处理，其次如何将海量数据转化为有效服务提供给客户，这是实现智能生产、建设智能工厂的现实瓶颈。随着我国两化融合进程的不断推进，针织企业必须积极探索建设针织产品示范生产线，实现生产、仓储和电子商务的物联网集成，实现整个针织产业链的转型升级和可持续发展。
蒋高明表示，在提高质量方面，当前国际市场需求萎缩，对出口产品的安全和质量要求日益严格，针织企业必须加快推广应用实时监测技术，对产品整个生产过程进行全程监控。降低成本方面，针织企业劳动工资水平增长幅度较快，已达15%左右，企业采取信息化手段，加强劳动岗位现场管理和职工绩效考核，通过提高管理效率降低人力和管理成本，MES的绩效管理等功能得到极大关注。节能减排方面，节能减排既有国家政策方针的硬性规定，也有针织行业内部的竞争压力，国家推进资源节约型和环境友好型社会建设进程的加快，对企业环保排污的要求日益严格。
蒋高明特别强调，建设物联网是针织企业实现节能减排、降低成本的途径之一，目前国内有100多万台针织装备没有联网功能，生产模式落后。预计到今年底，我国物联网行业市场规模将达到7500亿元，“十三五”后期将达到万亿元量级。
此外，总后勤部军需装备研究所教授级高工施楣梧做“经编间隔织物在特殊防护装备上的应用”的主题报告，美国德克萨斯州立大学终身教授陈严做“新一代功能性再生纤维素纤维”主题报告。这些主题报告在很大程度上启发了针织企业怎样利用“互联网+”、物联网、大数据等实现智能化、信息化、网络化，从而实现“智慧针织”。
江苏东渡纺织集团、浙江华峰氨纶股份有限公司华峰纤维研究院、江苏润源控股集团有限公司、江苏润山精密机械有限公司、卡尔迈耶（中国）有限公司、射阳杰力纺织机械有限公司、江苏金龙科技有限公司、浙江理工大学、东华大学、江南大学等企业和高等院校就针织设备创新、产品开发创新、技术创新等分别做了主题报告，这些企业分别涵盖经编、纬编和毛衫三大针织领域，他们分别从各自企业的角度对“智慧针织”做了新的阐释。
会上还进行了2015年“宗平生针织基金会”优秀论文颁奖，宗平生教授是我国著名的针织技术专家，为我国针织教育的开启、针织专业的奠基、针织技术的研发、针织成果的推广等做出了重要贡献。“宗平生针织基金会”成立于2007年，得到了50多家针织企业和多位校友的热心捐助。从去年开始基金会特别设立“宗平生论文奖”，以鼓励更多青年学子投身针织技术研发与创新。本届会议共收到论文137篇，经“宗平生基金会”专家评审，共评出一等奖5名，二等奖10名，三等奖20名，奖励奖51名。