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    • 新常态下 四因素制约长丝织造产业

    作者： 中国纺织      时间： 2015-05-15
    为了进一步了解、掌握“十二五”以来长丝织造产业集群总体情况及企业的生产经营情况，促进长丝织造产业健康、可持续发展，以中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英和中国长丝织造协会副会长兼秘书长王加毅为组长的两个调研组，于近日分别在福建省龙湖镇、江苏省盛泽镇、七都镇、平望镇和浙江省长兴县、王江泾镇等6个以生产长丝面料产品为主的纺织产业集群地区进行了为期7天的调研活动。

    调研组先后在6个集群所在地召开了4场座谈会，共组织了50余家相关企业到会座谈，实地走访了36家企业。这6个集群地长丝织造生产企业的经营现状如何，长丝织造产业目前面临的问题有哪些？长丝织造产业应该怎样来应对？

     

    生产成本上升
    劳动力资源紧张。“招工难”是我们这一路调研下来企业呼声最大的问题，用工招工问题一直是困扰江浙乃至全国纺织企业的难题。江苏浙江等地区很多企业反映招工难造成企业不能满负荷运转，有的企业由于员工短缺只能开工50％。主要原因是纺织行业劳动强度大，工资待遇低，近几年来企业间由于招工难经常采用抬高工资的方式争夺劳动力，导致用工成本一路走高，今年工人工资同比增长了20％左右，王江泾、平望和龙湖等地区8小时织布工的工资已上升到月4000元/人以上；加之第三产业及其它行业相对于纺织行业来说，在待遇、工作环境等方面有较大的优势，许多90后青年人不愿进入纺织厂，员工流动性大；还有目前我国教育注重高等人才培养，缺乏专业技能人才培育，致使专业技能人才十分匮乏，未能给纺织行业延续新生力量。
    原料价格波动。2014年是不平凡的一年，上半年随着我国取消棉花临时收储政策，棉花价格随之下降，下半年随着国际原油价格大幅下滑，国内化纤产能出现阶段性过剩，化纤长丝价格连续下跌。棉花及化纤价格的不稳定对长丝织造产业造成了很大影响，虽然原料价格下跌，长丝织造企业承受的成本压力按说应该得到缓解，但是由于织造需要一定的周期，而下游服装家纺企业对产品的价格是根据当期原料价格，在织造企业未享受低价原料时就被下游企业顺势降价，严重影响了企业的盈利，特别是对于库存较高的企业。总的来说，面对日渐走低的原料市场，很多企业表示原料下跌的风险要大于成本减轻的利好。在调研过程中，所有企业家都表露出对未来原料市场特别是棉花是否能够与国际市场接轨、化纤价格是否还有下降区间表示担心。
    融资难成困境
    在过去的2014年，虽然国家实施了宽松的货币政策，增加银行放贷量，但是由于集群地区的纺织企业多以中小规模为主，在银行信贷融资方面相当困难，很多地方银行明确表明不给纺织行业贷款，使本已艰难的纺织企业举步维艰；银行贷款防风险门槛越来越高，条件日趋复杂，实体企业间因贷款担保而相互关联，无辜受累时有发生；企业多寻求社会融资，不但增加融资成本，更是混乱了市场。在纺织行业形势好的时候，银行找企业贷款，而当行业形势处于低谷，企业更需要融资的时候，银行便出现只收不贷的情形，从而造成了纺织企业流动资金进一步不足，经营更为困难。另一方面，企业流动资金的不足，也严重制约了企业在研发、创新方面的投入，很多企业反应，由于缺少流动资金，生产经营遇到困难，举步维艰，根本无暇顾及产品的研发，从而进一步影响了企业乃至整个行业的竞争力。



    环保压力大
    自然资源约束和生态环境恶化的压力是我国经济社会发展中长期、深层次的矛盾，成为我国全面协调可持续发展的严重障碍。我国长丝织造产业主要集中在环太湖及东部沿海地区，这些地区的环保压力日益严峻，由于长丝织造产业主要的织造设备是喷水织机，在织造过程中会产生一定的污水，受到当地环保部门的严控，在一定程度上制约了产业的发展。如七都镇就已明确规定，不允许再上喷水织机，这就限制了喷水织机的产能扩增。在调研过程中，厦门有部分企业反映目前纺织印染工业水污染物排放标准规定的苯胺等物质不得检出的问题对其影响很大。事实上由于喷水织机在织造过程中用水，无形中很多人都会对之“妖魔化”，其实喷水织机在织造过程中产生的污染非常有少，而且目前通过中水回用等技术，很多企业都可以做到60%~90%的废水回用。
    缺乏精细化管理
    在走访的过程中，有相当一部分长丝织造企业还没有走出以模仿、跟风为途径的产品生产模式，没有对企业形成很好的产品定位，管理意识不强，缺乏精细化管理，造成用工等成本的上升。部分企业研发能力弱，创新能力不强，自主品牌意识薄弱，极大地影响了企业核心竞争力的提升。企业应更多注重生产性的投入，新技术的研发投入明显不足。此外，在品牌建设方面意识薄弱，自主品牌建设也相对滞后。
    在新常态下，协会对企业发展也提出了一些建议。纺织行业目前招工难的问题已经成为一种常态，短时间内根本无法解决，企业应该加强企业管理，突出效益优先法则，走精细化管理道路，其次可以采取以“机器换人”的措施来积极应对，我们鼓励企业进行技术改造，引进国内外先进装备，推广自动化的生产制造。
    面对日趋严峻的用地贵、用电紧、用工难等问题，企业可以学习“候鸟精神”，多关注其它地区的相关政策，开辟新的加工厂，或者将工厂转移至国外劳动力廉价的地区作为自己的加工厂，在国内开展相关研发和服务等工作。
    为了提高企业产品研发、品牌建设和技术改造等的积极性，政府可以出台相应奖励措施。例如企业研发出新产品并获得国家大奖，政府可以对企业进行相应资金奖励，鼓励企业产品开发，引导企业走差别化道路。
    文｜中国长丝织造协会 吕思晨 张巍峰
    生产成本上升
    劳动力资源紧张。“招工难”是我们这一路调研下来企业呼声最大的问题，用工招工问题一直是困扰江浙乃至全国纺织企业的难题。江苏浙江等地区很多企业反映招工难造成企业不能满负荷运转，有的企业由于员工短缺只能开工50％。主要原因是纺织行业劳动强度大，工资待遇低，近几年来企业间由于招工难经常采用抬高工资的方式争夺劳动力，导致用工成本一路走高，今年工人工资同比增长了20％左右，王江泾、平望和龙湖等地区8小时织布工的工资已上升到月4000元/人以上；加之第三产业及其它行业相对于纺织行业来说，在待遇、工作环境等方面有较大的优势，许多90后青年人不愿进入纺织厂，员工流动性大；还有目前我国教育注重高等人才培养，缺乏专业技能人才培育，致使专业技能人才十分匮乏，未能给纺织行业延续新生力量。
    原料价格波动。2014年是不平凡的一年，上半年随着我国取消棉花临时收储政策，棉花价格随之下降，下半年随着国际原油价格大幅下滑，国内化纤产能出现阶段性过剩，化纤长丝价格连续下跌。棉花及化纤价格的不稳定对长丝织造产业造成了很大影响，虽然原料价格下跌，长丝织造企业承受的成本压力按说应该得到缓解，但是由于织造需要一定的周期，而下游服装家纺企业对产品的价格是根据当期原料价格，在织造企业未享受低价原料时就被下游企业顺势降价，严重影响了企业的盈利，特别是对于库存较高的企业。总的来说，面对日渐走低的原料市场，很多企业表示原料下跌的风险要大于成本减轻的利好。在调研过程中，所有企业家都表露出对未来原料市场特别是棉花是否能够与国际市场接轨、化纤价格是否还有下降区间表示担心。
    融资难成困境
    在过去的2014年，虽然国家实施了宽松的货币政策，增加银行放贷量，但是由于集群地区的纺织企业多以中小规模为主，在银行信贷融资方面相当困难，很多地方银行明确表明不给纺织行业贷款，使本已艰难的纺织企业举步维艰；银行贷款防风险门槛越来越高，条件日趋复杂，实体企业间因贷款担保而相互关联，无辜受累时有发生；企业多寻求社会融资，不但增加融资成本，更是混乱了市场。在纺织行业形势好的时候，银行找企业贷款，而当行业形势处于低谷，企业更需要融资的时候，银行便出现只收不贷的情形，从而造成了纺织企业流动资金进一步不足，经营更为困难。另一方面，企业流动资金的不足，也严重制约了企业在研发、创新方面的投入，很多企业反应，由于缺少流动资金，生产经营遇到困难，举步维艰，根本无暇顾及产品的研发，从而进一步影响了企业乃至整个行业的竞争力。
    环保压力大
    自然资源约束和生态环境恶化的压力是我国经济社会发展中长期、深层次的矛盾，成为我国全面协调可持续发展的严重障碍。我国长丝织造产业主要集中在环太湖及东部沿海地区，这些地区的环保压力日益严峻，由于长丝织造产业主要的织造设备是喷水织机，在织造过程中会产生一定的污水，受到当地环保部门的严控，在一定程度上制约了产业的发展。如七都镇就已明确规定，不允许再上喷水织机，这就限制了喷水织机的产能扩增。在调研过程中，厦门有部分企业反映目前纺织印染工业水污染物排放标准规定的苯胺等物质不得检出的问题对其影响很大。事实上由于喷水织机在织造过程中用水，无形中很多人都会对之“妖魔化”，其实喷水织机在织造过程中产生的污染非常有少，而且目前通过中水回用等技术，很多企业都可以做到60%~90%的废水回用。
    缺乏精细化管理
    在走访的过程中，有相当一部分长丝织造企业还没有走出以模仿、跟风为途径的产品生产模式，没有对企业形成很好的产品定位，管理意识不强，缺乏精细化管理，造成用工等成本的上升。部分企业研发能力弱，创新能力不强，自主品牌意识薄弱，极大地影响了企业核心竞争力的提升。企业应更多注重生产性的投入，新技术的研发投入明显不足。此外，在品牌建设方面意识薄弱，自主品牌建设也相对滞后。
    在新常态下，协会对企业发展也提出了一些建议。纺织行业目前招工难的问题已经成为一种常态，短时间内根本无法解决，企业应该加强企业管理，突出效益优先法则，走精细化管理道路，其次可以采取以“机器换人”的措施来积极应对，我们鼓励企业进行技术改造，引进国内外先进装备，推广自动化的生产制造。
    面对日趋严峻的用地贵、用电紧、用工难等问题，企业可以学习“候鸟精神”，多关注其它地区的相关政策，开辟新的加工厂，或者将工厂转移至国外劳动力廉价的地区作为自己的加工厂，在国内开展相关研发和服务等工作。
    为了提高企业产品研发、品牌建设和技术改造等的积极性，政府可以出台相应奖励措施。例如企业研发出新产品并获得国家大奖，政府可以对企业进行相应资金奖励，鼓励企业产品开发，引导企业走差别化道路。
    新常态  政府应有所为
    在走访的集群地区中，政府为了企业更好的发展，各地区都出台了相关措施来帮助企业。
    加大产业升级力度，调整产业结构
    龙湖镇在将纺织产业做大的同时，大力推进纺织产业的差别化生产，围绕提高高档面料供给率，新型纤维开发利用，加快化纤、纺纱、织造和印染等行业的技术改造，促进高附加值品牌服装和产业用纺织品研发应用。
    长兴县相应制定出台了《纺织产业转型升级实施意见》，巩固提高特色产业集群发展，着力建、补、延伸产业链，发挥集群优势，做大产业规模，优化产业结构，努力提高集群知名度。
    王江泾也出台了关于加快推进工业经济转型发展的若干政策意见，进一步优化集聚区土地、资本、劳动力、技术等资源的配置，降低生产成本，迅速提升主导产业规模，促进工业经济稳健发展，为加快小城市建设提供了强有力的产业支撑。
    搭建服务平台、合理规划引导
    长兴县鼓励纺织大企业建立研究院和技术中心，搭建科技创新平台，鼓励中小企业引进新产品、新工艺和生产装备的技术，走“专特新之路”。2013年，浙江长兴现代新型纺织公共创新服务平台正式投入运行，就是政府为了促进纺织产业转型升级，为企业提供工艺设计、标准制定、检验检测、产品开发、企业培训、管理咨询等做的服务。
    龙湖镇鼓励企业建立研发机构，建立龙湖纺织产业技术创新战略联盟，鼓励纺织企业积极创建市级以上技术研发中心、企业技术中心、行业技术开发中心等高层次研发机构，不断提高企业的自主创新能力。加快电子商务平台建设、积极引导企业依托网上交易市场开展网络销售，培育网上市场，实现市场和产业良性互动发展。 
    盛泽镇注重基础设施和公共服务平台的打造。通过多年的打造，盛泽现已拥有多家国家级检测中心，省级中小企业服务平台、网上发布和交易平台。政府通过引导鼓励，促成更多研发平台的建立并让其发挥作用。如盛泽镇成立了盛泽纺织科创园，引进各类研发设计机构、高校工作站、平台、人才项目和文化创意等单位和机构53家，成为一个集成的服务平台，在产业集群中起到了示范作用；同时推进市场平台建设，加快中国东方丝绸市场的提升发展，努力将其建成为国际纺织品贸易中心、展示中心和信息发布中心，更好地发挥区域带动力。
    平望镇为了加强运行预警监测，配合经信委建立中小微企业运行平台，着力拓宽纺织企业运行情况和数据来源渠道，围绕难点和热点，通过深度调研分析，着力保障纺织业的健康运行；同时出台创新融资服务方式，积极开展形式多样的银企对接活动，有条件的提供创投、风投等多渠道融资途径，保障企业资金链的正常和在建续建项目正常进行。
    出台扶持奖励政策
    为了调动企业积极性，很多集群地政府都出台了相关政策，例如盛泽镇政府从2013年开始出台了鼓励企业产品开发的政策，对获得长丝面料金奖的企业进行奖励；同时王江泾政府也陆续出台了奖励政策，不但对获得金奖的企业进行奖励，还对获得精品生产基地的企业进行奖励，提高了企业产品开发的积极性，对企业走差别化发展道路提供扶持，提振了企业的发展活力。
    各出奇招  积极应对
     
    盛泽镇 构建产业链优势
    盛泽镇集化纤长丝纺丝、长丝织造、长丝印染及长丝织物后整理加工为一体，产业链完整，生产加工能力居全行业领先水平。纺织占该镇工业总产值的95%，2014年盛泽镇工业总产值完成827亿元，同比下降1.90%，全镇现有纺织相关企业2400余家，12万台无梭织机，年产各类纺织品130亿米，325万吨纺丝能力，30亿米印染后整理产能。该镇2014年行业经济运行还算平稳，工业总产值略有下降，主要因为该镇多以生产仿真丝服装面料为主，产品较为单一；加之纺织为该镇的主要产业，去年总体行情不好；同时该镇的纺织产业链虽然完整，但是印染与织造的产能严重不匹配，使该镇在产品的深度开发和抵御外界风险时表现能力不足。2015年企业开工率良好，经营较为正常。
     
    王江泾镇 重环保发展
    王江泾镇是“中国织造名镇”，建有王江泾纺织集聚区，目前集聚区建成面积395公顷，入驻纺织、机械等工业企业272家，实现工业产值228.11亿元，出口交货值27.1亿元，销售超亿元企业54家，从业人员18369人。王江泾镇长丝织造企业多以生产仿真丝、时尚女装等面料为主，下游配套11个染厂。针对环境污染、资源紧缺，该镇也出台了相应措施，去年出台了“五水共治”的措施，对现有资源合理配置，维持了环境与工业的良好态势。该镇长丝织造行业2014年总体运行情况较为平稳，2015年由于季节性因素，呈现良好开局，预计仿真丝女装面料的红火开局会持续到5月份。
     
    平望镇 坚持产业多元化
    平望镇是省纺织协会授予的“江苏省纺织名镇”，纺织占全镇工业总产值的85%，目前全镇纺织工业值达240多亿元，纺丝产能150万吨，棉纺100万锭，织造40余亿米，总织机台数5万余台，纺织企业778家, 织造企业706家、印染企业40余家，配套服装企业十余家。该镇长丝织造行业整体表现良好，是因为该镇的产业较为多元化，配套产业链完整，产品多样化，当外界行业不好的情况下，也能很好的运行，特别是在镇政府的扶持和引导下，呈现出良好的发展态势，己成为吴江区继盛泽之后的又一纺织重镇。
     
    七都镇 走产品差异化之路
    七都镇是著名的“中国家纺名镇”，纺织企业100余家，从业人数2万余人，主要集中在庙港区，龙头企业有福丝特家纺、明珠纺织、工力化纤和鸿展工艺织造等，带动了长丝色织大提花产业发展的良好态势。由于该镇的织造企业多以生产长丝色织大提花窗帘面料为主，产品极具特色，不易被追风模仿，具有极强的行业竞争性，抵御外界能力强。2014年该镇产业运行良好，目前也呈现出良好的开局之势，预计2015年还将继续维持稳定良好的发展态势。