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    立达紧密纺的另一种打开方式
    作者:中国纺织 时间:2020-03-26 评论(0)

           随着国内疫情的好转,纺纱企业的复工率逐步提升,众多企业将积极消化由疫情带来的负面影响:实现更经济的生产,并且快速响应市场变化。在现金流相对紧张的情况下,纺纱企业需要以有限的投资调整产品结构、实现业务升级,在激烈的市场竞争中保持灵活性和竞争力,迎接复工复产后的市场变化和各种机遇。
    立达环锭细纱机安装新型紧密纺装置COMPACTdrum和COMPACTeasy,可用于生产紧密纱,可实现在环锭纱和紧密纱之间轻松切换,满足不同客户的多样化需求,在帮助客户节省投资成本、拓宽纱线品种、转向高附加值产品等方面提供有力支持。
          立达全流程在产量、原料利用率、能源效率、用工成本和机器维护保养方面都具有显著优势,选择立达全流程的客户还能以更低的生产成本获得更高的产能。



    立达环锭/紧密纺纺纱工艺流程(精梳)
    您的收益

    可实现环锭纱和紧密纱的快速切换。

    根据客户需求订制纱线风格。

    显著降低投资成本和维护成本。

    节约原料,降低能耗,减少用工成本。
    您的客户的收益

    后道加工速度高,后整理加工潜力大。

    织造过程中,纱线断头率更低。

    印花、提花织物的图案轮廓清晰。

    与众不同的紧密纺纱线风格。

    量身订制独特的布面风格。

    经济效益深入环锭/紧密纺的各个工艺环节


    VARIOline柔性开清:

    立达VARIOline开清生产线产能高达2 400千克/小时。
    VARIOline开清生产线节能可达40%。

    精细混棉机A 81:
    棉束混合, 连续精准,截面均匀,  混合比误差小于1%, 可同时输出4种混合比.
    单种原料混合比最小可达1%, 多达8种原料同时混合, 为纤维混合创新提供无限可能;
    一次混合成功,混合设备减少,混合流程简单,占地面积小, 能耗低, 人工少。

    梳棉机C 72:

    产量高,160千克/小时:梳棉机C 72专门设计,满足新兴市场需求。采用立达久经应用验证的1.5米梳理技术。模块化设计,大量选配功能,可满足各种客户需求。
    能耗低:得益于1.5米工作宽度、优化的几何结构和精确的梳理隔距。
    配置直径1 200毫米条筒,容量比直径1 000毫米条筒增加43%,优化工艺与成本。

    梳棉机C 80:

    产量最高,300公斤/小时:纺纱厂梳棉机配台数量显著减少,每公斤生条所需能耗显著降低,生产成本大大下降。
    最大有效工艺梳理区面积,最优预梳理区和后梳理区设置,质量最优,原料利用率最高。
    活动盖板集中精准设置功能(精确到0.01毫米),适应新原料快速简单。
    彩色操作面板,专家工艺系统,更改品种参数简单直观,缩短更换品种时间,生产维护简单有效。

    并条机RSB-D 26:

    针对精梳棉,出条速度最高可达2 x 650米/分钟。
    完美的自调匀整始于对喂入棉条的精确检测。与其它“凹凸罗拉检测”系统不同的是,RSB-D 26使用小直径检测盘进行棉条检测。因此,两个检测盘之间始终只有较小截面的棉条,将高精度的测量值提供给匀整系统。通过减少运动部件和使用高动态伺服电机实现高动态匀整特性。从而,即使在最高出条速度下,仍能确保出色的棉条均匀度由始至终,始终如一。
    针对精梳棉,主牵伸区附加纤维引导装置,从而避免边缘纤维的侧向滑移。主牵伸区前,得益于精确的纤维引导部件,使棉条始终位于中间位置,确保了稳定优异的棉条质量。因此,纱线中的疵点数量得以减少。
    棉条传感器的应用,当检测到圈条器上出现首层棉条时,机器从慢速切换至全速运行,确保由始至终地精确圈放可防止后道工序中棉条从条筒中引出时发生缠结和断裂。

    并条机SB-D 26:

    出条速度最高可达2 x 1200米/分钟,棉条产量最多可比之前机型高出33%,同时保持优异的棉条质量。
    当牵伸系统中形成绕花时,即使机器已经正在停止运行,也需要快速释压,从而避免形成更紧的绕花。SB-D 26可快速、轻松地清除绕花。这样可保证皮辊的质量,从而确保棉条质量。
    旋转式换筒装置的适用条筒直径可达1 200毫米,效率提高达2.5%。
    SB-D 26机器宽度最多不超过3.38米(1 200毫米条筒),是同类产品中外形最紧凑的。

    条并卷联合机E 36:

    600公斤/小时;
    独特的皮带卷绕技术,确保最经济地生产优质棉卷。

    精梳机E 86:

    最高产量为90公斤/小时,最高精梳配台产能540公斤/小时。
    使用1 000mm的条筒,可减少50%条筒更换次数和棉条接头。
    130°锡林保证最大有效精梳面积,确保最佳纱线质量。

    粗纱机F 40:

    创新的龙筋驱动结构,机器运转更稳定,提高粗纱成型质量
    独特的锭冠驱动保证更高更均一的粗纱质量
    仅需要90秒即可完成的落纱系统,实现更高产能。

    环锭细纱机G 37:
    采用全新电子牵伸系统驱动,可在操作面板上快速调整纱线参数,实现生产最大化。
    采用高效的主电机和双侧吸风装置,显著减少能耗。
    优质的工艺部件,为高速研发而创新的锭子,进一步提高生产经济性。

    环锭细纱机G 38:

    集成单锭监测系统ISM premium可检查每个纺纱单元的运转情况。人工成本降低大约5%。
    采用高能效组件和双侧吸风装置,将能耗降至最低。

    紧密纺装置COMPACTdrum:

    第二代吸风鼓紧密纺,低毛羽和低生产成本的新基准。

    紧密纺装置COMPACTeasy:
    投资成本最低的机械紧密纺解决方案。

    数字化纺纱套件ESSENTIAL:

    数字化技术与立达所拥有的纺纱流程的专业知识完美结合,提升纱厂员工专业技能,显示改善环节,优化资源分配以及机器和流程的设置。

    进一步了解各工艺环节的灵活性


    并条机RSB-D 26/SB-D 26:
    支持两排、三排和四排式导条架。
    罗拉间距集中设置及棉条专家系统缩短了批次更换所需的时间。

    粗纱机F 40/F 20
    可通过触摸屏快速、轻松地调节粗纱纱支。

    环锭细纱机G 37:
    锭数达1 824锭的长车,现可灵活、经济地生产常规和特种纱线。

    环锭细纱机G 38:
    灵活的竹节纱和花式纱生产能力。


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    立达简介
    立达是全球领先的短纤纺纱系统供应商。总部位于温特图尔(瑞士)。立达致力于开发和制造加工天然纤维、化纤及其混纺的纺纱设备、系统和部件。立达是全球唯一能够提供所有四种纺纱技术的全流程纺纱设备制造商。同时,立达也是精密络筒机的市场领导者。立达在全球十个国家/地区设有16个制造基地,共有4 590多名员工,其中21%在瑞士工作。立达在瑞士证券交易所上市,股票代号为RIEN。www.rieter.com

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