众所周知,针织布由于自身织法和材质的原因,在加工整理过程中,容易被拉伸和幅宽变窄,因此为了保证针织布的克质量和尺寸的稳定,对织物定形过程之中的密度必须自动控制。顾仁告诉记者,定形机超喂控制系统采用智能图像技术,对定形过程中进布侧的织物纬密进行监测,当织物的纬密状况不能达到设定值,则通过超喂调整系统实时调整纬密到理想状态,以确保出布纬密一致,实现针织物单位面积克质量的达标,提高一次成功率,为实现高品质的纺织品提供保障。
据了解,圆网印花机印花过程经常会出现随机性堵网和跑花,从而造成批量化的疵布。常州宏大研发创造的圆网印花机堵网在线检测系统完美地解决了这一行业难题。该产品实现对印花过程中堵网的自动检测报警,大大降低了对操作工的技能要求和劳动强度,提高了产品的成品率,是中高档印花面料的必备产品。圆网印花机堵网在线检测系统于2017 年10 月被中国印染行业协会列入第十一批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录。
针织印花过程中,由于印花网头或者染料、网头沾污等的原因,经常会在布匹上周期性形成白点(缺印),和色点(沾污)。由于印花机过程中不能经常停机,一些缺陷一旦产生,会连续周期性的在同一位置出现,造成连续废品。相比一些随机的黑点和墨点,印花过程中的连续废品会给整批布匹的质量造成更大影响。
顾仁表示,针织印花堵网在线检测系统加装于印花机上,对布匹进行 100%质量监控,发现布匹瑕疵时,可以及时报警,提醒工人对印花机进行调整,从而提升产品质量。本系统采用机器视觉图像处理技术,可实现印花过程中堵网的自动检测报警,实时在线连续检测印花质量,整个过程为连续实时检测,较少人工干预。可大大降低对操作工的技能要求和劳动强度,提高产品的成品率,是中高档针织印花面料的必备产品。
据了解,机缸在添加助剂及染料后,其缸内染液pH 值是否符合要求,以及染色过程中随着温度的升高其酸碱度逐渐上升,从而容易导致染花或发色不佳,同时,还会影响织物对染料的吸附性和固色效果。所以,机缸染色过程中的pH 值必须控制在合理的范围内。
如何对机缸染色环境PH 值的测试尚存在如何提高可靠性和精确性两大难题。据顾仁介绍,机缸PH 值在线测控系统的特点和优势包括,可实现机缸染色环境PH 值在线检测和控制,使染料上染过程中PH 值环境状况适时监控;系统可进行故障诊断和提示功能,达到了容错测试的目的;实现了机缸环境PH 值由操作工经验操作到系统自动检测和控制的转变,管理人员能实时了解当前机缸染色环境PH 值状况,提高了产品质量和一次成功率。
常州宏大研制的一项蒸汽高效利用技术,该技术已经入选国家发改委国家重点节能低碳技术推广目录,开启了烘筒疏水智能新时代。顾仁向记者介绍,“烘干机烘筒要提高效率,就要把蒸汽产生的水疏掉,否则,蒸汽在烘箱里面,烘箱温度就升不上去了。水怎么疏?过去都是通过机械的方法,这个疏水法好不好?好!因为好用,已经使用了一百多年了。但这种设备也存在一些不足,它不知道里边水、蒸汽的情况,没法自动判别。我们现在就做了一个自动化疏水系统,可以准确掌握内部水的情况。同时,也可以自动判别疏水阀里面的虹吸管坏没坏。”
常州宏大自主研发的HD-GX 智能电控疏水系统可全自动运行,无需人工操作;精准自动排水、没有气锁;系统具备智能自控排水及智能自检功能;系统具备手动开、闭控制阀功能,便于检修、测试;可智能计算阀门打开时间;控制阀门自动开闭,系统还集成了智能故障判断功能及异常自动报警功能;蒸汽使用节能15% 以上。