●纺机展看什么？

●展出面积过半的纺织印染两大版块看点有哪些？

      10月21日，为期5天的2016中国国际纺织机械展暨ITMA亚洲展在国家会展中心（上海）拉开帷幕。本届纺机展共有来自中国大陆地区、德国、意大利、日本、瑞士、中国台湾、韩国、比利时、印度、西班牙等28个国家和地区1673家企业参展，参展企业数量同比增长了7%；展出面积达超过17万平方米，同比增长12%。

    无论从展商数量还是展出面积来说，本届纺机展无疑是联合办展以来规模最大的一届。来自全球纺织机械行业的知名企业云集在这里，展示了符合自动化、节能、绿色环保、高效等符合未来市场发展趋势的展品。从展示分区来看，依然是按工艺划分，纺纱工艺区所占面积最大，约占总面积的30%，其次是印染及后整理（27%），针织机械（17%）以及织造准备和织造区（17%）。

纺纱设备

自动化短流程趋势更明显

      目前，纺织企业正处在转型升级的关键时期，面对整体行情不尽如人意的现状，纺织企业通过使用自动化、连续化设备，实现了减少用工、提高生产率、稳定产品质量的目的。

    从展会现场可以看出，不仅粗细联、细络联设备的参展比例出现了上升趋势，而且单个纺纱设备的数字化特点也越来越明显。比如，经纬新技术公司推出的JWYB-18型自动验布机是公司继异性纤维分检机系列产品后推出的另外一个重要系列产品，两者都基于CCD图像检测技术。该自动验布机能够快速、准确的识别织物疵点并在疵点对应的布边位置自动贴标，替代人工验布。经纬e系统改变了用户的管理模式，由传统的现场管理、人员巡视改为远程协同管理，平均提高设备生产效率3%以上，省掉了70%以上的手抄和统计工作，使质量问题变得容易追溯。

    立达公司的新一代单眼并条机RSB-D50实现了前所未有的高产能，并具有最高质量标准。专利ECOrized 驱动技术，创新型自调匀整及纤维引导能提高出条速度33%。新型圈条系统 CLEANcoil-PES 将涤纶纤维的清洁周期至少延长 100%。此外，机器的能耗显著降低。喷气纺纱机 J26 将首次在中国展出，机器可用于加工粘胶纤维、精梳棉及混纺纤维。与之前机型相比,它有进一步的提升, 能在广泛的纱支范围内进行经济生产。

   天门纺机公司推出的TM5263E 型细纱机是一款全新高速、高效、节能、数字化集落环锭细纱机。该机实纺锭速 22000 转/分；整体式机架，新型纺纱断面；采用智能化电子升降、智能化电子牵伸、智能化集体落纱和自动理管；双头吸风、新型节能紧密纺，整机节能20%以上；具有新型创新型高效牵伸系统；配单锭检测、夹纱器锭子；可粗细络联。

   青岛环球集团股份有限公司携多款世界级、划时代的装备参展，其中三款产品属于首次参展。HTBW-01筒纱智能包装物流系统（首次参展），为全球独创、解决了世界编织布无人包装难题。该系统实现了从络筒机自动取纱、输送、品种识别、机器人卸纱、堆垛、机械手拆垛、称重筛选、自动套袋、编织布无人自动成包、自动打包、整包自动称重、自动贴标、自动码垛、自动入库、自动出库，整个流程无任何人工直接参与。

   射频识别即RFID技术首次实现了在天津宏大粗细联输送系统上的应用，每一条运输粗纱和空管的输送链上都安装了RFID电子标签，且一一对应；粗纱机的换纱机械手、智能纱库和出入口、每台细纱机的入出口处均安装有读卡器；主控中心对读卡器收集的数据统一调配。粗纱机生产满纱后，粗纱机上的读卡器读取该台设备纺制的品种、产量等信息并传送至主控中心；接着满纱输送至智能纱库存放，进入智能纱库后粗纱信息再次被确认；当细纱机需要满纱时，发出需求信号，主控系统根据要求通过CC-LINK网络发出命令，对智能纱库里的粗纱进行调度，符合需求的粗纱输送至细纱机。

印染设备

节能短流程数字化

    “十三五”期间，染流程数字化监控技术与设备仍是企业追求的热点之一。用新技术改变传统印染工业的生产、管理模式,提高生产效率，节约资源，降低面料产品的返修率，减少人为因素的干扰，也是设备生产企业产品研发的努力方向。总体来说，节能环保、短流程、数字化监控、智能化是印染机械未来的发展方向。

    立信染整推出的DYECOWIN高温染色机突破传统设计，以提升处染化纤的生产效能为方向，配合先进的科研技术，大大降低了染色浴比, 其多项专利设计,可为客户的生产效率带来新标准。

   特恩SYN-8-600 SUPER高温气流染色设备,首创每管独立风机，有效减少了因管道而带来的风阻耗电问题；最大可扩展至12管(载量可达3600公斤)，每管能独立操作，在品质、效率提高时，可成功降低能耗、降低生产成本；搭配 IIR 综合智能水洗系统、快思逻辑温控技术、FC30EX 程序控制系统，连接中央电脑系统Viewtex或THEN-TDS，实现全面电脑化管理，大幅提升生产效率。

    常州宏大公司在此次展会上展出的一系列印染智能制造新产品，其中，此次展会上展出了世界首创Hawkvision智能图像整花整纬机。据公司董事长顾仁介绍，当前大部分厂家使用的是传统的光电整纬，但光电整纬设备存在织物品种适应性不强，检测精度不佳，受织物运行速度、颜色和厚薄等影响很大等缺点，因此在某些场合如牛仔布、针织布、雪纺等产品生产时无法达到厂家的要求，特别对于提花类印花类织物出现的纬弯纬斜光电整纬更是无法自动矫正。

      Hawkvision智能图像整花整纬机是常州宏大科技集团依托强大的欧洲技术背景和公司深厚的技术研发实力而研发生产的智能装备。该设备采用的是国际首创的“全幅扫描整花整纬技术”，全幅扫描可大于8000个监测点，能够真正实现对织物纹理的全幅精确检测，对于解决带花型的织物的纬弯纬斜实现了革命性的突破，开启了整纬的新时代，超越了光电整纬和普通图像整纬的价值。该系统品种适应性广泛，适用于色织布、提花布、厚重织物、斜纹布、磨毛布、针织布、牛仔布、印花布等，大大提高了纺织品后整理质量水平，另外还具备检测精度高、智能化和高可靠性等特性。该系统已获得国家知识产权的多项授权。

     中国纺织工业联合会会长孙瑞哲听了顾仁介绍后对该设备也表示了高度赞赏，他说，常州宏大科技集团是国内印染行业智能制造风向的引领者，代表着我国印染行业智能装备研发与制造的最高水平，此次展出的Hawkvision智能图像整花整纬机中的智能图像整花技术是一项重大发明，它的推出将大大提升纺织品的加工质量标准。另外，他也表示，希望常州宏大科技集团在印染智能制造方面继续发挥自己的优势，为国内印染企业新一轮的产业升级提供支撑。